Procés de producció de plaques de titani

La producció de plaques de titani és un procés complex, que inclou principalment la preparació, fosa, forja, rodatge i posterior processament de l’esponja de titani. Primer, l'esponja de titani s'extreu del mineral de titani mitjançant la reducció tèrmica de magnesi o l'electròlisi. Després de aixafar -se i classificar -se, la esponja de titani es barreja amb elements d’aliatge i es fa una mica de titani en lingots de titani en un forn d’arc consumible al buit o un forn de refrigeració.
El lingot de titani es forja diverses vegades per formar una llosa. A continuació, la llosa es converteix en una placa de titani del gruix requerit mitjançant el rodatge calent o el rodatge en fred. El rodatge calent es realitza generalment per sobre de la temperatura de transformació de fase per reduir la resistència a la deformació; El rodatge en fred s’utilitza per produir plaques fines i plaques de precisió -. La temperatura i la quantitat de deformació han de ser controlades estrictament durant el procés de rodatge per evitar esquerdes o organització desigual.
La placa de titani enrotllada també ha de ser recoberta, redreçada, escabetxada i altres tractaments. El recuit pot eliminar l’estrès del processament i millorar les propietats organitzatives; L’escabetx s’utilitza per eliminar la capa d’òxid de superfície i millorar la qualitat de la superfície. Per a plaques de titani amb finalitats especials, també es pot realitzar un tractament superficial (com ara anoditzar, polvoritzar, etc.) per millorar la seva resistència a la corrosió o estètica.